精密零部件加工是现代制造业的重要环节之一，它对加工设备、加工材料、工艺技术和操作人员的要求都非常高。大连精密零部件加工的要求体现在以下几个方面：
一、尺寸精度要求高。精密零部件通常是用于高精度的机械装置中，因此对其尺寸精度的要求非常高。尺寸精度是指零件加工后实际尺寸与设计尺寸之间的偏差，在精密零部件加工中，通常要求偏差在几微米甚至几纳米以内。
二、表面质量要求高。精密零部件加工后的表面质量直接影响零件的功能和使用寿命。通常来说，精密零部件要求表面光洁度高，无明显的划痕、氧化和机械加工痕迹，以及无明显的表面缺陷和杂质。
三、材料要求高。精密零部件通常采用高品质的材料，如高强度、高硬度的合金钢、不锈钢、铁基合金等。这些材料具有很好的物理和化学性能，能够满足零部件在高负荷、高速度、高温度等条件下的使用要求。
四、工艺要求高。精密零部件加工需要采用先进的机床和加工工艺，如数控机床、激光加工、电火花加工等。这些加工工艺具有高精度、高效率和高自动化的特点，能够保证零件加工的精度和质量。
五、操作人员要求高。精密零部件加工对操作人员的技术要求也很高。操作人员需要掌握专业的加工技术和操作经验，熟悉加工设备的使用和维护，能够准确地读取和理解零件的加工图纸，以及正确地进行加工操作。
精密零部件加工的高要求使得该行业发展面临一定的挑战和困难。高要求意味着加工设备和技术的投入成本较高，需要企业具备一定的资金和技术实力。其次，对操作人员的要求较高，需要企业培训和吸引高素质的技术人才。另外，精密零部件加工通常需要长周期的加工过程和复杂的工艺流程，对企业的生产计划和管理能力提出了更高的要求。
然而，精密零部件加工的高要求也带来了一定的好处和机遇。首先，高要求意味着市场需求相对较小，市场竞争相对较弱，企业可以通过提高质量和服务来获取利润。其次，精密零部件加工涉及到的知识和技术较为专业和复杂，具有一定的技术壁垒，有利于企业形成核心竞争力和抵御竞争风险。此外，精密零部件加工的高要求也意味着在该领域具有较高的专业知识和技术能力的企业更容易获得市场认可和业务拓展的机会。
综上所述，精密零部件加工的要求确实非常高，包括尺寸精度、表面质量、材料、工艺和操作人员等方面。高要求给企业带来了一定的挑战，但同时也带来了机遇和好处。因此，企业需要加强技术和管理能力，提高产品质量和服务水平，以适应市场的需求和竞争的压力。
